我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空输送机
真空输送机气力输送按压力类型可以分为正压输送和负压输送,而负压输送又叫真空输送。因此也诞生了真空上料机这一粉体输送界的“”。真空上料机又分为气动真空上料机和电动真空上料机。
粉体颗粒作为我们生活中的一名角色,几乎涵盖了各个行业,从奶粉、面粉、到化工粉料、金属粉末等,为满足生产要求,不可以避免的需要给这些粉料配备输送设备。常见的输送方式有皮带输送、管链(斗)输送、螺旋输送。然而无论皮带、管链还是螺旋输送,依赖与物料接触传递机械力来实现输送,会对物料造成一定的破碎,并且设备复杂,笨重庞大,运动部件多,机械磨损大,维护保养不易。因此,粉末真空输送机设备,气力输送方式应运而生,气力输送不仅结构简单,还具有布局灵活、输送距离远、破碎率低、维护清洁容易的特点。
真空输送机
真空上料机有以下几个特点:整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,天津真空输送机,免维护。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,了粉尘的污染。该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。能耗少,噪音低,控制方便。桶与桶之间使用特有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。
真空上料机金属滤芯的接口方式还有标准接口(如222、220、226)、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口。
真空上料装置传送的主要内容。粉磨生产工艺流程中,真空上料机输送高度的提高,使粉料在翻转输送过程中所需时间大大缩短,效率提高,保证生产车间无粉尘污染。
真空输送机真空运输是一种封闭的管道运输,可以避免粉尘环境污染,改善工作环境,减少材料的环境和人员污染,提高清洁度。
由于管道运输所占空间小,可以完成在狭窄空间内的粉末运输,是工作空间美观大方,尤其不受长度和距离的限制。同时,真空上料机可以减轻劳动强度,提高工作效率,是大多数粉末物料运输的选择。真空输送机
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真空负压输送可以实现多点取料、多点上料,气动真空输送机公司,设备空间利用率高。各输送点之间使用管道连接即可,占用生产空间小,几乎没有施工难度。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以粉尘环境污染,改善工作环境,同事减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;同时,真空输送能够降低人工劳动强度,提高工作效率,是绝大部分粉体物料输送方式的。
真空上料机是用双极旋涡气泵抽气,使吸料进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气一起被吸入吸料,真空自动输送机厂家,形成料气流,经过软管到达料仓,在料仓中进、料分离。分离后的物料进入受料设备。真空输送机
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吸料、放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的,而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹滤芯,把吸附于滤芯表面的粉末吹落下来,以保证吸料能正常运行。对有料位控制的真空上料机,受料设备的料仓中物料通过料位开关完成自动加料。当受料设备料仓内的料位高于某一位置时,真空上料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的加料。
真空输送机
真空上料机是用双极旋涡气泵抽气,使吸料进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气一起被吸入吸料,形成料气流,经过软管到达料仓,在料仓中进、料分离。分离后的物料进入受料设备。
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系统配置简洁系统内转动部件少,结构简单,真空阀、吸料阀、下料阀转动部件,这意味着设备的维护费用少、维护量小。
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